يُعد أنبوب الفولاذ الحلزوني AWWA C213 معيارًا شائعًا لمكافحة التآكل لـ FBE. تتمتع بعض الأنابيب الفولاذية بمقاومة التآكل AWWA C213 FBE على الجدار الداخلي، وتتمتع بعض الأنابيب الفولاذية بمقاومة التآكل AWWA C213 FBE على الداخل والخارج
التحكم في عملية طلاء الأنابيب الفولاذية الحلزونية AWWA C 213
مخطط تدفق عملية طلاء البولي يوريثين وFBE
وصف عملية طلاء البولي يوريثين FBE و FBE
1 تحضير سطح الأنابيب الفولاذية
2 تنظيف سطح الأنابيب
يجب تنظيف الشحوم والمواد الملوثة الموجودة على السطح الخارجي للأنبوب ويمكن تنظيف الشحوم بالمذيبات.
3 التسخين المسبق
يجب تسخين الأنابيب إلى درجة حرارة سطحية أقل من أو تساوي 60 درجة مئوية والحفاظ عليها فوق درجة حرارة نقطة الندى 3 درجات مئوية لإزالة الرطوبة على جدار الأنابيب وجعلها جاهزة للتحضير السطحي.
4 معلمات للتفجير بالرصاص
أ) جهاز التفجير بالرمل هو عبارة عن مجموعة من أنظمة التشغيل الدائرية المغلقة. ويمكنه ضمان عمل التفجير الطبيعي من خلال التحكم في عدد دورات خط النقل والتيار لمحرك آلة التفجير بالرمل.
ب) يجب تحديد عدد دورات تشغيل خط النقل من خلال كثافة الطلقات الفولاذية التي تضرب سطح الأنابيب الفولاذية وفقًا لمتطلبات فئة التفجير. كلما زادت كثافة الطلقات الفولاذية، كلما كان تأثير التفجير أفضل. يجب التحكم في نظافة التفجير عند Sa 2.5 ويجب فحص الأنابيب الفولاذية وتسجيلها واحدة تلو الأخرى. يجب التحكم في أعماق خطوط المرساة للأنابيب المطلية بـ FBE في نطاق 50 ~ 100 ميكرومتر. يجب تسجيل سرعة النقل مرة واحدة في سجل تخفيف التحول لكل وردية.
تدفئة الأنابيب
التحكم في درجة الحرارة: يجب التحكم في درجة حرارة تطبيق الأنابيب الفولاذية وفقًا لمتطلبات منحنى معالجة المسحوق. يمكن تحقيق درجة حرارة التطبيق عن طريق ضبط طاقة التردد المتوسط. يمكن قياس درجة الحرارة باستخدام جهاز اختبار درجة الحرارة عبر الإنترنت أو الكشف عنها باستخدام طباشير درجة الحرارة أو كاشف الحرارة المحمول باليد. يجب ألا تزيد درجة حرارة سطح الأنبوب عن 246 درجة.
1 رش البودرة
يتم تطبيق المساحيق عن طريق طلاء مساحيق الإيبوكسي على سطح الأنبوب الفولاذي بشكل موحد باستخدام طريقة التطبيق الثابت. يجب ألا يقل سمك المساحيق عن 500 ميكرومتر.
2 التفتيش النهائي
3 مظهر الأنابيب المطلية يجب أن يكون اللون موحدًا، بدون عيوب أو انقطاعات، بدون شوائب أو تقشر.
4- الكشف عن نقطة التسرب
يتم استخدام كاشف تسرب الشرارة الكهربائية للكشف عن نقطة التسرب بعد الإنتاج. جهد الكشف عن نقطة التسرب هو 2 كيلو فولت. يجب تحديد نقاط التسرب المكتشفة وإصلاحها. يجب تسجيل اكتشاف نقطة التسرب لكل أنبوب فولاذي بشكل صحيح.
